MBR的基本特點與其他污水處理工藝相比MBR具有以下優(yōu)點。
(1)出水水質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定
日于膜的高效分離作用，使得 MBR的處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零菌和病毒被有效去除;同時，由于膜的高效分離作用，增強了系統(tǒng)對有機物等污染物的去除效率。
)徹底的泥水分離使 MBR內(nèi)能夠維持很高的生物量，污泥濃度可以維持在 10~20g/L，在不排泥的情況下甚至可以高達50g/L，在低 F/M 條件下污染物降解徹底。
②MBR中SRT的延長使得污泥中增殖緩慢的特殊菌群(如硝化菌等)獲得穩(wěn)定的生長環(huán)境，有利于提高硝化效率。同時在一定條件下延長MBR(胞外聚合物)優(yōu)勢菌的 SRT(最小世代時間的120倍以內(nèi))能有效控制EPS(胞外聚合物)在膜上積累，減編膜污染問題
③ 包括顆粒物、膠體以及大分子物質(zhì)在內(nèi)的污染物均被截留在系統(tǒng)內(nèi)
④ 膜的高效截留效果，有利于基因工程菌等高效菌種在生物反應器中的投放和累積，提高對難降解有機物的降解效率，同時可防止基因工程菌等的流失，降低處理出水的生物風險。
(2)容積負荷高，占地面積小
MBR 的容積負荷一般為 1.2~3.2kgCOD/(m’·d)，甚至高達20kg COD/(m’d)因此占地面積相比傳統(tǒng)工藝大大減小，從整個處理系統(tǒng)來看，MBR工藝無需初沉池和了沉池，流程簡單，結構緊湊，占地面積小，不受設置場所限刻，適合于多種場合，可做成地面式、半地下式或地下式。
(3)剩余污泥產(chǎn)量少
當F/M在某一時，活性污泥就會處于一個因生殖而增長和因內(nèi)源呼吸而消耗的動態(tài)平衡之中，達到這個理論平衡時，活性污泥增長為零，即不會有剩余污泥產(chǎn)生 MBR 的污泥負荷一般為0.03~0.55kgCOD/(kg MLSS·d)，低于傳統(tǒng)活性污泥法[0.4
0.8kgCOD/(kgMLSS·d)]，因此剩余污泥產(chǎn)量少，相應的污泥處理費用低。
(4)運行管理方便
MBR 實現(xiàn)了水力停留時間(HRT)與 SRT 的完全分離，膜分離單元不受污泥影等因素的影響，易于設計成自動控制系統(tǒng)，從而使運行管理簡單易行。
但 MBR 尚存在一些不足。膜材料價格仍相對較高，使 MBR 的基建投資高于相規(guī)模的傳統(tǒng)污水處理工藝;膜污染控制技術尚不十分完善，膜的清洗給操作管理帶來便，同時也增加了運行成本:為克服膜污染，一般需用循環(huán)泵或膜下曝氣的方式在膜提供一定的錯流流速，造成運行能耗較高。
4.1.5 MBR 工程應用案例分析
4.1.5.1 UASB+MBR 工藝處理屠宰廠污水工程(6]
(1)工程概況
某屠宰污水處理工程分兩期進行處理設計，屠宰廠一期屠宰生豬數(shù)量較多(約萬頭)，二期屠宰生豬數(shù)量較少(約30萬頭)。豬屠宰加工用水為0.5m/頭，作為一期程用水量很大。為提高污水處理站的安全系數(shù)，在設計一期工程時把處理最大污水量為800m/d。二期在本方案中暫不進行設計。一期項目總占地 1500m3，包括污水處理筑物、綜合辦公樓、加藥間、配電間等設施，項目總投資460萬元。本工程屠宰廠的產(chǎn)工序是:活性牲畜→活牲畜圈→宰殺場地→燙毛或剝皮剖解→取內(nèi)臟工作臺一冷外運。屠宰廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污水主要包括宰前的畜類沖洗水、屠宰車間含血污和自的地面沖洗水、燙毛階段所含大量豬毛的高溫污水、剖解車間排出的含腸胃容物污水油脂提煉階段的煉油污水。
新區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的生活河水，這個污水的量也很大。屠宰污水具有以下特點。
300~3000mgL、400-2700mgL范圍內(nèi)波動。 ①水質(zhì)、水量在一天內(nèi)的變化比較大，如CODG、BOD，、SS分別在600-6000m
四 污水中有機污染物、氨氨、SS 等指標濃度較高。
③ 可生化性好(BOD,COD值20.5)，但這種污水的高濃度有機質(zhì)不易降解，國餐田 屠宰污水中氟主要以有機氮戚銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在，
它的處理難度較大。
(2)工程設計
1進、出水水質(zhì)設計 根據(jù)建設單位提供的基礎數(shù)據(jù)以及結合屠宰污水治理的類似工程可設計進水水質(zhì)，同時本項目按國家要求，它的出水水質(zhì)要嚴格要求，必須達到(肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB3457-1992)。按照國家規(guī)范要求，該項目進
出水水質(zhì)設計見表41。
表 4-1 進、出水水質(zhì)設計
項目/(m'N) pH 假 CODa N(mg'L BOD;(mgL)(mg/L)動植物油(mg/L)(mg/L) NH;-N/(個幾)大腸桿固(mgL) Tp
設計進站水質(zhì) 800 6.8~8.0 2000 1000 800 120 120 2.1x107
(GB 13457- 由水 800 6.0-85 城80 <25 ≤60 ≤15 減5000
1992)
2)工藝流程簡介 處理屠宰污水 BOD5、COD、懸浮物及油含量都比較高，在處理時可以根據(jù) BOD,/CODc值>0.5為標準，采用以生物處理為主的處理工藝，這樣就可以以最經(jīng)濟的工藝達到最好的效果。處理屠宰污水可以確定的流程為:生產(chǎn)污水→預處理(格柵-隔油沉砂池-氣浮-水解酸化池)→UASB 高效厭氧處理→MBR 處理→后處理一中水回用
屠宰污水先進入集水井(屠宰車間外設置隔油池)進行水位提升。隨后進入格柵池，去除屠宰污水中的漂浮物及大顆粒懸浮物等。出水后進入隔油沉砂池沉降過濾，這樣就可以對屠宰污水與動物油進行隔離，通過這種方法可以去除屠宰污水中較大的砂粒。然后污水進入水解酸化池，利用這個方法可以有效減小有機物分子量，使之可以產(chǎn)生不完全氧化的產(chǎn)物，這樣有利于后續(xù)處理。之后污水再進入UASB 高效厭氧池，通過厭氧治的污水在厭氧的工況下可以發(fā)生酸化和腐化反應，這時候就可以使污水中大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，也可以使難降解物質(zhì)轉化為易降解物質(zhì)，這樣的結果可以對后續(xù)好氧生化處理提供有利的條件，UASB 池出水進入 MBR 池，這時候 MBR 內(nèi)大量的微生物可有效地降解污水中各種污染物，可以使水質(zhì)得到凈化。MBR通過膜分離裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的二沉池，提高了固液分離的效率，最后可以得到優(yōu)質(zhì)的出水。MBR 池內(nèi)的出水經(jīng)過二氧化氯消毒處理后，可以在達到標準后回用。同時需要提出，在消毒池出水口應設
